Conas caitheamh bloic adh a chinneadh: cĂșiseanna agus iarmhairtĂ­
Leideanna ĂșsĂĄideacha do thiomĂĄnaithe

Conas caitheamh bloic adh a chinneadh: cĂșiseanna agus iarmhairtĂ­

TĂĄ bealaĂ­ Ă©agsĂșla ann chun soghluaisteacht a chinntiĂș i joints na luamhĂĄin agus naisc fionraĂ­ cairr. CruthaĂ­tear strĂłc riachtanach an eite treorach trĂ­ ĂșsĂĄid a bhaint as insĂ­, is fĂ©idir a bheith ar chineĂĄlacha Ă©agsĂșla imthacaĂ­, hailt liathrĂłid nĂł bushings ilchodacha rubair-miotail. De ghnĂĄth tugtar bloic chiĂșin ar an dara ceann, mar gheall ar a n-oibriĂș ciĂșin agus leaisteachas.

Conas caitheamh bloic adh a chinneadh: cĂșiseanna agus iarmhairtĂ­

CĂ©n fĂĄth a bhriseann bloic chiĂșin?

TĂĄ na codanna seo a leanas sa bhloc ciĂșin clasaiceach:

  • fĂĄinne seachtrach i bhfoirm sleeve miotail;
  • cuid oibre rubair, is fĂ©idir Ă© a dhĂ©anamh freisin d'ĂĄbhar leaisteacha eile, mar shampla, polĂșireatĂĄn;
  • bushing inmheĂĄnach le poll don acastĂłir.

TĂĄ an rubar vulcanized nĂł nasctha le miotail an dĂĄ bushings. DĂ©antar Ă© seo ionas go dtarlaĂ­onn gach dĂ­lĂĄithriĂș coibhneasta den luamhĂĄn agus den acastĂłir laistigh den ĂĄbhar leaisteacha. MĂĄ tĂĄ an rubar strĂłicthe ar shiĂșl Ăł na miotail, beidh an bloc tostach iompĂș isteach i gnĂĄth imthacaĂ­ gnĂĄth le droch-chaighdeĂĄn.

Beidh cuimilte ar na rĂĄsaĂ­ mar thoradh go tapa ar chaitheamh; nĂ­l sĂ© deartha le haghaidh seo, agus nĂ­l aon lubrication ann. Creak an hinge, beidh sĂșgradh suntasach le feiceĂĄil go tapa ann, agus teipfidh an t-aonad.

Conas caitheamh bloic adh a chinneadh: cĂșiseanna agus iarmhairtĂ­

Uaireanta nĂ­l aon vulcanization nĂł gluing i mbloic chiĂșin; ĂșsĂĄidtear bushing rubair simplĂ­, clampĂĄilte go docht idir na gearrthĂłga. Sa chĂĄs seo, ĂĄirithĂ­tear easpa uainĂ­ochta agus cuimilte ĂĄbhar ag teannas agus leaisteachas na gcodanna.

Is fĂ©idir hinge den sĂłrt sin a dhĂ­chĂłimeĂĄil, nĂ­ athraĂ­tear ach an chuid leaisteacha. TĂĄ sĂ© seo ĂĄisiĂșil le haghaidh cothabhĂĄla agus laghdaĂ­onn sĂ© praghas an tĂĄirge freisin.

Beag beann ar dhearadh, nĂ­ mhaireann rubair go deo. D’fhĂ©adfadh go mbeadh roinnt cĂșiseanna leis an mbearna:

  • scrios vulcanization an chuid leaisteacha go miotail an chliabhĂĄin;
  • an bushing leaisteacha a scaoileadh, an rothlĂș agus an dianchaitheamh ina dhiaidh sin;
  • tuirse nĂĄdĂșrtha an ĂĄbhair faoi thionchar dĂ­fhoirmĂ­ochtaĂ­ arĂ­s agus arĂ­s eile;
  • nochtadh atmaisfĂ©arach do shubstaintĂ­ ionsaitheach, rud a fhĂĄgann go ndĂ­ghrĂĄdaĂ­onn rubair;
  • ualaĂ­ mĂłra aonair de threo aiseach, gathacha nĂł uilleach, nuair a shĂĄraĂ­tear uillinneacha oibriĂșchĂĄin uasta an aonaid, fĂĄgann an t-ĂĄbhar crios dĂ­fhoirmithe leaisteacha agus briseadh;
  • earrĂĄidĂ­ suiteĂĄla nuair a roghnaĂ­tear suiteĂĄil tosaigh an aonaid go mĂ­cheart.

NĂ­ mĂłr eilimint leaisteacha a chaill a saintrĂ©ithe a athsholĂĄthar mar thionĂłl le gearrthĂłga. Mura bhfuil i gceist leis an teicneolaĂ­ocht deisiĂșchĂĄin ach na bushing a athsholĂĄthar, ansin nĂ­ mĂłr na cages agus na seaftaĂ­ a iniĂșchadh, Ăłs rud Ă© go gcaitheann siad amach freisin.

MĂĄ athraĂ­onn an geoimĂ©adracht go suntasach, nĂ­ dhĂ©anfar an bushing nua a chlampĂĄil agus dĂ©anfaidh sĂ© rothlĂș lĂĄithreach le scriosadh tapa ina dhiaidh sin.

Conas a bheidh a fhios nuair a bhĂ­onn sĂ© in am an bloc tostach a athrĂș

TĂĄ roinnt modhanna diagnĂłiseacha ann.

  1. An ceann is Ă©asca - rialĂș amhairc. De ghnĂĄth tosaĂ­onn siad leis ag an stĂĄisiĂșn seirbhĂ­se, agus crĂ­ochnaĂ­onn siad leis, Ăłs rud Ă© go bhfuil an tasc nĂ­os mĂł a athrĂș agus an carr a thabhairt chomh gar do riocht idĂ©alach agus is fĂ©idir. Ar an mbealach seo is fĂ©idir leat gach bloc ciĂșin atĂĄ ar fĂĄil a dhiĂșltĂș, lena n-ĂĄirĂ­tear iad siĂșd atĂĄ fĂłs beo. Is leor scoilteanna a aimsiĂș ar dhromchlaĂ­ protruding an rubair. NĂ­l sĂ© cinnte go hiomlĂĄn, ach mĂĄ tĂĄ an rubar tosaithe ag scoilteadh cheana fĂ©in, nĂ­ mhairfidh sĂ© i bhfad.
  2. LĂĄithreacht creaking nuair a bhĂ­onn an carr ag sracadh, imĂ­onn sĂ© uaireanta nuair a bhĂ­onn an hinge spraeĂĄilte le bealaĂ­ treĂĄiteacha mar an WD40 a bhfuil aithne mhaith air. De ghnĂĄth ciallaĂ­onn sĂ© seo briseadh i vulcanization agus tĂĄ Ășdar maith leis go ginearĂĄlta.
  3. Seinn sa hinge. Níor chóir go mbeadh sé ann, tå an chuma air nuair a bhíonn caitheamh trom ann.
  4. DĂ­lĂĄithriĂș aiseanna an chine sheachtraigh sĂĄch inmheĂĄnach. Seo a tharlaĂ­onn nuair a chaitheann siad amach; nĂ­ chaitheann na hailt amach go cothrom, agus nĂ­ bhrĂșitear an rubar trĂ­d.
  5. ComhlĂĄnaigh cealĂș rubair, raidhse de meirge, torann cnag. An cĂĄs is airde a dteastaĂ­onn athsholĂĄthar lĂĄithreach.

Conas caitheamh bloic adh a chinneadh: cĂșiseanna agus iarmhairtĂ­

Nuair a bhĂ­onn na bloic chiĂșin ag caitheamh amach, fiĂș amhĂĄin ag an tĂșs, athraĂ­onn iompar an ghluaisteĂĄin go gĂ©ar, oibrĂ­onn an fionraĂ­ go mall, agus tĂ©ann an lĂĄimhseĂĄil in olcas. Is symptom Ă© seo freisin.

Cad a tharlaĂ­onn mura n-athraĂ­tear hailt rubair-mhiotail in am?

TĂĄ gach rud i pendant idirnasctha. MĂĄ dhĂ©anann tĂș neamhaird de chaitheamh na n-insĂ­, tosĂłidh meath ar na haonaid cĂșplĂĄla, na haiseanna luamhĂĄin, na lugaĂ­, na maolaitheoirĂ­ turrainge agus na stadanna bumpaĂ­. AthraĂ­onn uillinneacha ailĂ­niĂș rothaĂ­, sĂĄraĂ­onn tomhaltas na mbonn na caighdeĂĄin go lĂ©ir. TreisĂ­onn na squeaks agus knocks.

Is beag duine a bheidh ag iarraidh leanĂșint ar aghaidh ag tiomĂĄint le fionraĂ­ den sĂłrt sin, agus mĂ©adaĂ­onn costas deisiĂșchĂĄin gach cilimĂ©adar. TĂĄ an tsĂĄbhĂĄilteacht ag dul in olcas; is fĂ©idir leat eitilt den bhĂłthar i suĂ­omh sĂĄch eolach.

Cnoc Mhuire sa fionraĂ­ tosaigh - seiceĂĄil na bloic ciĂșine den fhofhrĂĄma Audi A6 C5

Conas bloic chiĂșin na n-arm tosaigh agus an lĂ©as cĂșil a sheiceĂĄil leat fĂ©in

NĂ­ mĂłr duit breathnĂș nĂ­os dlĂșithe ar theicnĂ­cĂ­ diagnĂłiseacha speisialtĂłirĂ­ stĂĄisiĂșin seirbhĂ­se. PrĂ­omh-mhodhanna rialaithe:

DĂĄ luaithe a thosaĂ­onn tĂș ar dheisiĂșchĂĄin, is lĂș fadhbanna a thiocfaidh chun cinn le linn dĂ­chĂłimeĂĄla. TĂ©ann inse lochtach suas agus Ă©irĂ­onn an-chreimeadh air, agus bĂ­onn sĂ© deacair Ă© a bhrĂș amach ina dhiaidh sin.

Níl preas ag gach duine, agus níl mandrels den trastomhas riachtanach acu, agus mar sin is fearr teagmhåil a dhéanamh låithreach le speisialtóir chassis. Molfaidh sé freisin monaróir iontaofa påirteanna; uaireanta bíonn ceardaíocht shaor níos measa nå na cinn atå caite cheana féin.

Add a comment